在品牌強國戰(zhàn)略向縱深推進的過程中，人機協(xié)同已成為工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)突圍的核心賽道。國產(chǎn)工業(yè)機器人通過協(xié)作技術(shù)與細分品類的深度融合，讓噴漆機器人、噴涂機器人、碼垛機器人實現(xiàn)從 “獨立作業(yè)” 到 “人機搭檔” 的進化，既破解了傳統(tǒng)自動化產(chǎn)線柔性不足的痛點，更以技術(shù)創(chuàng)新夯實了 “中國智造” 的品牌根基，成為制造業(yè)柔性升級的關(guān)鍵支撐。

人機協(xié)同的核心突破在于安全與柔性的雙重兼顧。國產(chǎn)噴涂機器人搭載自研柔性碰撞檢測系統(tǒng)，接觸力閾值可精準控制在 50N 以內(nèi)，配合 360 度無死角機械臂設(shè)計，能在狹小空間內(nèi)與人協(xié)同完成復(fù)雜工件噴涂 —— 某汽車零部件工廠應(yīng)用后，人工僅需負責(zé)工件上下料，機器人專注高精度涂裝，生產(chǎn)線柔性提升 40%，同時徹底杜絕了人工噴涂的職業(yè)病風(fēng)險。碼垛機器人則通過視覺引導(dǎo)與力覺反饋技術(shù)，實現(xiàn) “輕觸抓取、精準堆疊”，在食品行業(yè)的多品種混線生產(chǎn)中，可快速切換碼垛模式，人工輔助調(diào)試時間從 2 小時縮短至 15 分鐘，單條產(chǎn)線適配 SKU 數(shù)量提升 3 倍。

細分場景的技術(shù)深耕讓協(xié)同價值持續(xù)放大。噴漆機器人針對家具定制行業(yè)的個性化需求，開發(fā) “人機協(xié)同編程” 功能，工人通過手持示教器拖拽機器人完成路徑演示，系統(tǒng)自動生成噴涂程序，復(fù)雜圖案定制效率提升 50%，漆膜均勻度誤差保持在 ±0.05mm；在重型機械制造領(lǐng)域，協(xié)作式噴涂機器人憑借防爆協(xié)同設(shè)計，可與人共同進入大型設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，替代傳統(tǒng) scaffolding 作業(yè)模式，施工周期縮短 60%，安全事故發(fā)生率降至零。碼垛機器人則在新能源行業(yè)實現(xiàn) “人機協(xié)同質(zhì)檢”，通過與人工共同完成電池模組碼垛與外觀檢測，不良品識別率提升至 99.7%，較純機器檢測減少 30% 的誤判率。

政策賦能與市場驗證形成雙向驅(qū)動。“十四五” 智能制造發(fā)展規(guī)劃明確提出 “推廣人機協(xié)同、柔性生產(chǎn)等新型制造模式”，各地對協(xié)作機器人應(yīng)用的補貼政策最高達設(shè)備金額的 30%，加速了技術(shù)落地。伯朗特、卡諾普等企業(yè)的協(xié)同型工業(yè)機器人已批量應(yīng)用于比亞迪、新希望等龍頭企業(yè)，某家具工廠引入 10 臺協(xié)同噴涂機器人后，人均產(chǎn)值提升 2.5 倍，產(chǎn)品定制化率從 30% 升至 75%，成功打開高端市場。更值得關(guān)注的是，國產(chǎn)人機協(xié)同機器人憑借核心技術(shù)自主化，價格僅為進口同類產(chǎn)品的 65%，搭配 “小時級” 本地化服務(wù)響應(yīng)，成為中小企業(yè)柔性升級的首選。