噴涂作業常面臨易燃易爆的危險環境，防爆性能是噴涂機器人的核心安全指標，更是品牌強國建設中 “安全制造” 理念的重要體現。國產噴涂機器人通過防爆技術創新，構建起全方位的安全防護體系，既保障了作業人員的生命安全，又提升了生產的穩定性與可靠性，為制造業高危場景的自動化升級提供安全支撐。

核心防爆技術實現本質安全。國產噴涂機器人采用專用防爆設計與認證，所有電氣元件均具備特殊密封防護，電機、控制器等核心部件達到 Ex d IIB T4 防爆等級，從源頭杜絕電氣火花引發的安全隱患；通過隔爆外殼、正壓通風等技術，將機器人內部與外部易燃易爆環境隔離，即使內部出現故障也不會引發外部爆炸，某汽車噴涂車間應用后，安全事故發生率降至零。防爆技術的突破，讓噴涂機器人可在油漆、溶劑等易燃易爆介質的環境中安全作業，徹底改變了傳統人工噴涂的高風險現狀。

智能安全監控筑牢防護屏障。國產噴涂機器人集成氣體檢測傳感器、溫度傳感器等設備，實時監測作業環境中的可燃氣體濃度、溫度等參數，一旦超過安全閾值，立即自動停機并啟動通風、滅火裝置，同時發出警報提醒工作人員處置；搭載紅外熱成像儀，可實時監測設備運行溫度，提前預警電路過載、部件故障等安全隱患，避免因設備過熱引發火災。某化工設備噴涂企業應用后，設備故障預警準確率達 98%，未發生一起安全事故。

人機協同安全提升作業柔性。在需要人工干預的場景中，國產噴涂機器人采用協作式防爆設計，通過力覺傳感器實時感知接觸力，當與人發生碰撞時立即停止運行，確保人員安全;無圍欄作業設計讓機器人與人工可在同一空間協同作業，人工負責復雜工序的輔助操作，機器人承擔主要噴涂任務，既提升了生產柔性，又保障了作業安全，某家具企業應用后，生產效率提升 15.9%，同時降低了職業病風險。